El contenido principal del mantenimiento diario de las máquinas herramienta CNC: el mantenimiento diario de las máquinas herramienta CNC requiere que el personal de mantenimiento no solo tenga conocimientos de maquinaria, tecnología de procesamiento e hidráulica, sino también conocimientos de computadoras electrónicas, control automático, conducción y medición. tecnología, para que puedan comprender y dominar los tornos CNC, y hacer un buen trabajo de mantenimiento a tiempo.
A
　　Las principales tareas de mantenimiento incluyen lo siguiente:

　　 (1) Elija un entorno de uso apropiado.El entorno de uso de los tornos CNC (como temperatura, humedad, vibración, tensión de alimentación, frecuencia e interferencia, etc.) afectará el funcionamiento normal de la máquina, por lo que al instalar la máquina, debe cumplir estrictamente con las condiciones de instalación y requisitos especificados en el manual de la máquina.Cuando las condiciones económicas lo permitan, el torno CNC debe instalarse por separado del equipo de mecanizado ordinario para facilitar la reparación y el mantenimiento.

　　 (2) El torno CNC deberá estar equipado con personal especializado para la programación, operación y mantenimiento del sistema CNC.Este personal debe estar familiarizado con la maquinaria de la máquina herramienta, el sistema de control numérico, el equipo de alto voltaje, la presión hidráulica, la presión del aire y otras características, el entorno de uso, las condiciones de procesamiento, etc., y ser capaz de utilizar correctamente el torno CNC de acuerdo con los requisitos de la máquina herramienta y las instrucciones de funcionamiento del sistema.

　　 (3) Limpiar a tiempo.Como la limpieza de filtros de aire y armarios eléctricos, y la limpieza de circuitos impresos.

　　 (4) La inspección del cable de la máquina herramienta es principalmente para verificar las juntas móviles del cable y si hay fallas como mal contacto, desconexión y cortocircuito en las esquinas del cable.　　　　

　　 (5) La memoria de parámetros de algunos sistemas CNC utiliza componentes CMOS, y el contenido almacenado se mantiene con la energía de la batería cuando está apagado.Cuando ocurre una alarma de bajo voltaje, la batería debe reemplazarse a tiempo y el sistema de control debe energizarse; de ​​lo contrario, los parámetros almacenados se perderán y el sistema CNC no funcionará.

　　 (6) No se requiere mantenimiento a largo plazo del torno CNC.Cuando el torno CNC no está en uso, el sistema CNC debe energizarse con frecuencia, y si la máquina está bloqueada, déjela funcionar en seco.En la temporada de lluvias, cuando la humedad del aire es relativamente alta, la electricidad debe encenderse todos los días y el calor de los componentes eléctricos debe usarse para eliminar la humedad en el gabinete CNC para garantizar el rendimiento estable y confiable del componentes electrónicos.

¿Cómo elegir un fabricante de centro de procesamiento de torno CNC de alta calidad?Podemos inspeccionar y seleccionar un fabricante de procesamiento de torno CNC de los siguientes puntos.

En primer lugar, si el fabricante del centro de procesamiento seleccionado tiene suficiente experiencia en I+D y producción.

Creo que todos mis amigos saben que, como producto moderno y de alta tecnología, el centro de mecanizado de torno CNC no es suficiente para la producción de equipos.También necesita una fuerte tecnología de producción y experiencia en producción para respaldarlo.Por lo tanto, cuando elegimos un fabricante de tornos CNC, si el fabricante tiene una tecnología de producción relativamente sólida y una experiencia de producción confiable es un aspecto que debemos investigar.

En segundo lugar, ¿puede el fabricante de centros de mecanizado seleccionado proporcionarnos un plan de servicio técnico completo?

Aunque hay tantos sistemas de centros de mecanizado, cada fabricante tiene sus propias ventajas para optimizar el rendimiento de las máquinas herramienta, especialmente el rendimiento operativo de las máquinas herramienta.Si un fabricante de centros de mecanizado no puede proporcionarle un plan de servicio técnico completo, inevitablemente nos permitirá dedicar más tiempo a familiarizarnos con el uso de las máquinas herramienta.Por lo tanto, un plan de servicio técnico completo es extremadamente importante.

En tercer lugar, en términos de servicio postventa, también somos un factor que no se puede ignorar.

En el proceso de uso de máquinas herramienta CNC, es inevitable que se encuentren problemas inesperados.Si el fabricante del centro de mecanizado seleccionado puede resolvernos de inmediato el problema de uso, nos ahorrará mucho tiempo y costos, mejorando así nuestra eficiencia de procesamiento.